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精良的技術(shù)、高質(zhì)量的產(chǎn)品、完善的服務(wù)奉獻客戶(hù)

年生產(chǎn)能力超過(guò)億元,是國內外客戶(hù)堅實(shí)可靠的生產(chǎn)基地??沙袚敖昏€匙”工程,產(chǎn)品執行API、BS、ASTM、JIS及GB標準。

直縫焊管機組

ERW89焊管機組是冶金、建筑、交通、機械、車(chē)輛等行業(yè)生產(chǎn)直縫焊管的設備,以冷軋、熱軋帶鋼為原料通過(guò)冷彎成形和高頻焊接的方法生產(chǎn)所要求規格的圓管和方矩形管。在成型過(guò)程中采用的“W”成形工藝。這種成形方式的變形過(guò)程使受力更加合理,機組各機架的材料變形更趨于完善。整套機組顯著(zhù)的特點(diǎn):快速、省時(shí)、省力。機組特征:強度高、剛性強。

縱剪機組

縱剪機組是將卷板打開(kāi)、矯平,然后利用圓盤(pán)剪將鋼板分切成所需的窄條,用卷取機將窄條收卷,再將卷成盤(pán)的窄卷打包。

橫剪機組

橫剪機組主要適用于多種材質(zhì)鋼板的矯平,橫切,碼垛。將大卷筒板開(kāi)卷,矯平,然后按所需板料長(cháng)度進(jìn)行橫切成塊平板,通過(guò)碼垛將塊平板堆垛整齊,按所需打包成整捆平板。

直接成方機組

? 20F-500F方矩形管直接成型生產(chǎn)線(xiàn),可在極短的時(shí)間內進(jìn)行成型更換操作

? 巨大的靈活性,不同規格的機組更換焊管尺寸不需要更換任何模具,減少模具投入60%左右

? 更換一次規格只需要10-15分鐘,降低工人勞動(dòng)強度

? 機組全自動(dòng)化操作,大大減少勞動(dòng)力

? 焊管的每個(gè)生產(chǎn)規格自動(dòng)調整,顯示在顯示器上

? 總裝機容量相對比普通成型機組減少40%左右

螺旋焊管機組

螺旋焊管機組是將鋼卷通過(guò)機組設備打開(kāi)、矯平,然后以一定的角度送入成型機,利用三輥成型原理,輔以一定的角度,形成連續的圓管,然后將連續的螺旋狀縫隙用埋弧焊機焊接。

熱鍍鋅機組

鋼管熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)是將成品黑管經(jīng)過(guò)表面處理后自動(dòng)浸鋅,在鋼管內外表面鍍一層耐腐蝕、表面光潔鋅層的生產(chǎn)設備。生產(chǎn)線(xiàn)主要設備包括烘干爐、加熱爐、鍍鋅機、鋼管引出機、引上機構、引上輥道、平移機構、蒸汽和空氣組合內吹機(或導桿內吹機)、放平機構、冷卻水槽、噴淋輥道、打字輥道、藍帶機、電器部分等。萬(wàn)鑫公司生產(chǎn)的熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)規格介于0.5-10寸。

冷彎機組

1、工藝合理,效率高。剪切、沖孔(含加強孔)、成型全部在線(xiàn)一次完成。

2、定尺準確,精度高。采用編碼器定尺,長(cháng)度定尺精度達到±2mm。

3、技術(shù)優(yōu)良,自動(dòng)化程度高。全線(xiàn)操作僅需2-3人。

4、結構簡(jiǎn)單,維修量低。大大降低了使用廠(chǎng)家的生產(chǎn)成本。

H型鋼機組

1、速度快、效率高

2、熱影響區小、變形小

3、不同種材料可以焊接組合

4、可以實(shí)現微張力控制狀態(tài)

5、產(chǎn)品精度高

6、截面性能高

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軋輥

公司設有產(chǎn)品研發(fā)部,并擁有各類(lèi)加工制造設備、數控機床100多臺套,可設計制造10mm-660mm高頻直縫焊管軋輥、各種冷彎型鋼生產(chǎn)線(xiàn)軋輥,以及相應規格方、矩管軋輥。公司優(yōu)良的生產(chǎn)設備、雄厚的設計隊伍及完善的測控手段,確保了軋輥模具的質(zhì)量。

高強鋼管

我公司生產(chǎn)的高強鋼管屈服強度700-1800mpa,抗拉強度900-2000Mpa。高強度鋼管與普通鋼管相比,除了具有高強度的優(yōu)點(diǎn)以外,還具備如下優(yōu)點(diǎn):1、相同規格及相同強度下,重量較普通鋼管減輕30%左右。2、在使用中可以節省材料30%左右。3、使用上能夠大大的提高結構局部的穩定性,增加鋼管截面的強度。4、較普通鋼管減少相應的運輸費用。

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